铭岛的制造业质量管理数字化入选大笑场面欢腾不断

我最近得到了非常令人兴奋的消息!我的公司广域铭岛的“GQCM尺寸智能管理”解决方案入选了《2022年制造业质量管理数字化典型场景和解决方案优秀案例》!这是一项非常出色的荣誉,也是我们为之努力奋斗的结果。 这次遴选是由工业和信息化部科技司指导,制造业质量管理数字化联合工作组组织开展的。我们旨在帮助企业对制造环节进行尺寸的精度管控,并通过尺寸管理平台构建相应尺寸数据生态,对尺寸风险实时预警与闭环处理。我们的解决方案已在多家整车制造企业落地运行,并取得了不错的效益。 最酷的是我们可以通过打通尺寸数据链条快速定位和解决质量问题。我很自豪能够为这个方案贡献一份力量,也很高兴能够看到我们的成果得到了认可。我刚学到了一些非常有启发性的信息!我发现,在制造和装配产品设计中,公差分析是一项非常重要的环节,对于降低产品成本和提高产品质量具有巨大的意义。 以汽车制造业为例,我了解到普通乘用车通常由20000多个零件组装而成。对于车身尺寸的质量控制是一项复杂而庞大的工程,而大多数汽车尺寸匹配工程师主要依赖于个人经验寻找和排查问题,这不仅消耗了大量的时间,而且还存在着产品质量不稳定及高召回率风险。 为了解决这些问题,我的公司广域铭岛推出了一款名为GQCM尺寸智能管理解决方案。这个方案通过整合多种测试方式,对多种测量数据进行整合,打通数据孤岛,提高数据获取效率。 同时,我们利用数据分析引擎对数据进行分析并实时预警,基于尺寸链追溯与公差传导模型,帮助工程师进行问题分析。最后,我们将供应商的测试数据整合至系统,帮助企业实现对供应商及其数据的维护管理,有效解决企业在生产过程中面临的工艺精度难以控制、测试数据难以管理等问题。我骄傲地认为GQCM尺寸智能管理解决方案是未来数个行业至关重要的工具之一。我想谈一谈我公司正在解决的一些问题。我们意识到,在一些企业中,存在无法联通、供应商协同管理难、数据应用智能化水平低等问题。为了解决这些问题,我们开发了一款名为GQCM尺寸智能管理解决方案。 我们为领克汽车成都工厂提供了这个解决方案,现在,这个工厂的尺寸问题排查时间从原来的3天,降低到了仅仅5分钟,尺寸问题流出率下降了80%。同时,尺寸管理人工成本也降低了40万/年。我们非常自豪,因为我们的解决方案可以有效地解决企业在尺寸质量管理方面遇到的问题,使得制造更加高效和优质。 我们会持续完善我们的方案功能,以适应不同的企业需求。此外,我们也将扩大解决方案的行业覆盖范围,为更多的企业提供优质尺寸质量管理服务,并提升整个质量管理数字化水平。 此外,我们的公司还会继续深化研发创新和实践赋能,提供更多以自主知识产权工业软件为核心的数字化解决方案,为客户提供更好的解决方案。